今までは、材料（ワーク）の固定は、捨て板となるＰＯＭ板の上に両面テープで固定していた。
さらに、ベースの捨て板（ＰＯＭ板）も、テーブルの上に両面テープで固定していた。
また、材料はチップソーで切断するのが大変なので、大きいまま使っていた。
こんな感じ
ＣＮＣの加工精度を低下させる原因の１つとして、材料の振動があることが分かった。
ＰＯＭ板や両面テープは、やわらかい素材なので、材料の振動が大きいだろう。
言わば、座布団の上に材料を乗せて加工しているようなものだ。
また、材料を大きいまま使うのも、振動を増幅させているように思う。
カイゼン策として、捨て板は、ＰＯＭ板をやめて、真鍮板とする。テーブルへの固定は両面テープではなくネジでしっかり固定する。
また、捨て板と材料の接着は、両面テープをやめて、瞬間接着剤で固定する。瞬間接着剤は、ロックタイト金属用とし、接着時はバイスで強く圧迫する。材料は大きいまま使わず、ちゃんと切断する。
これは加工精度とは関係無いのだが、キャリッジの材料は、真鍮をやめてジュラルミン（A2017）にする。
日本人としては、超々ジュラルミン（A7075）を使いたいところだが、薄い板は売っていないようなので、今回は見送った。
とりあえず、いろいろ準備は進めている。
